Đánh giá

Xây dựng một quy trình quản lý chất lượng sản phẩm là yếu tố quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng. Để hiểu rõ hơn về quy trình quản lý chất lượng, nguyên tắc và phương pháp hiệu quả của quy trình này mang lại, hãy cùng JOBSNEW tìm hiểu ngay bài viết dưới đây.

1. Định nghĩa và tầm quan trọng của quản lý chất lượng

Quản lý chất lượng là một hệ thống quy trình và hoạch định được thiết kế để đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ của một tổ chức đáp ứng hoặc vượt qua các yêu cầu chất lượng. Tầm quan trọng của quản lý chất lượng không chỉ giúp đảm bảo sự hài lòng của khách hàng mà còn tăng cường hiệu suất tổ chức, giảm lãng phí và tạo ra cơ hội để cải thiện liên tục.

2. Các bước quy trình quản lý chất lượng

Quản lý chất lượng là một quá trình tổng thể nhằm đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các yêu cầu của khách hàng. Quy trình quản lý chất lượng bao gồm bốn bước chính: hoạch định chất lượng, đảm bảo và kiểm soát chất lượng, cải tiến chất lượng liên tục.

2.1 Hoạch định chất lượng

Bước đầu tiên trong quy trình quản lý chất lượng là hoạch định chất lượng. Mục đích của bước này là xác định các mục tiêu và yêu cầu chất lượng của sản phẩm hoặc dịch vụ. Các yếu tố cần được xem xét trong bước hoạch định chất lượng bao gồm:

  • Nhu cầu của khách hàng: Điều quan trọng là phải hiểu nhu cầu và mong đợi của khách hàng đối với sản phẩm hoặc dịch vụ.
  • Yêu cầu pháp lý và quy định: Các sản phẩm/dịch vụ phải đáp ứng các yêu cầu pháp lý và quy định hiện hành.
  • Yêu cầu kỹ thuật: Sản phẩm/ dịch vụ phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cụ thể.
  • Yêu cầu kinh doanh: Sản phẩm/dịch vụ phải đáp ứng các yêu cầu kinh doanh của doanh nghiệp, chẳng hạn như lợi nhuận, chi phí và thời gian giao hàng.

2.2 Đảm bảo và kiểm soát chất lượng

Bước thứ hai trong quy trình quản lý chất lượng là đảm bảo và kiểm soát chất lượng. Đảm bảo chất lượng (QA) là quá trình thiết lập và thực hiện hệ thống để đảm bảo rằng sản phẩm/dịch vụ đáp ứng các yêu cầu đã được xác định. QA bao gồm các hoạt động như:

  • Xác định yêu cầu chất lượng sản phẩm/dịch vụ.
  • Thiết lập tiêu chuẩn đo lường và kiểm soát chất lượng.
  • Thiết lập hệ thống giám sát, đo lườngchất lượng của sản phẩm/dịch vụ.
  • Thực hiện các hành động khắc phụckhi phát hiện ra các vấn đề về chất lượng.
quy trình quản lý chất lượng
Đảm bảo chất lượng là quá trình thiết lập, thực hiện hệ thống để đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các yêu cầu đã được xác định

2.3 Cải tiến chất lượng liên tục

Bước cuối cùng trong quy trình quản lý chất lượng là cải tiến chất lượng liên tục. Mục đích của bước này là cải thiện liên tục chất lượng của sản phẩm hoặc dịch vụ. Cải tiến chất lượng liên tục (CI) mang tính hệ thống nhằm cải thiện liên tục hiệu quả và hiệu suất của một tổ chức. CI bao gồm các hoạt động như:

  • Xác định các cơ hội cải tiến: Xác định các cơ hội để cải thiện chất lượng của sản phẩm hoặc dịch vụ.
  • Tiến hành nghiên cứu và phát triển: Tiến hành nghiên cứu và phát triển để tìm ra các giải pháp cải tiến.
  • Áp dụng các giải pháp cải tiến: Áp dụng các giải pháp cải tiến và theo dõi hiệu quả.

3. 9 bước thiết lập quy trình quản lý chất lượng tối ưu

Quản lý chất lượng là một quá trình quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các yêu cầu của khách hàng. Để thiết lập một quy trình quản lý chất lượng tối ưu, doanh nghiệp cần thực hiện 9 bước sau:

3.1 Từ lập kế hoạch đến đánh giá và cải tiến

Dưới đây là 9 bước thiết lập quy trình quản lý chất lượng dịch vụ tối ưu nhất dành cho bạn:

  • Bước 1: Lập kế hoạch chất lượng

Bước đầu tiên là xác định các mục tiêu và yêu cầu chất lượng của sản phẩm/dịch vụ. Các yếu tố cần được xem xét bao gồm nhu cầu của khách hàng, yêu cầu pháp lý và quy định, yêu cầu kỹ thuật,yêu cầu kinh doanh.

  • Bước 2: Thiết lập các tiêu chuẩn chất lượng

Tiêu chuẩn chất lượng là các yêu cầu cụ thể mà sản phẩm hoặc dịch vụ phải đáp ứng. Các tiêu chuẩn chất lượng có thể được thiết lập theo nội bộ doanh nghiệp hoặc dựa trên các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 9001.

  • Bước 3: Thiết lập hệ thống quản lý chất lượng

Hệ thống quản lý chất lượng là tập hợp các quy trình và thủ tục được thiết kế để đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

  • Bước 4: Đào tạo nhân viên

Tất cả nhân viên liên quan đến quá trình sản xuất hoặc cung cấp sản phẩm hoặc dịch vụ đều cần được đào tạo về quản lý chất lượng.

  • Bước 5: Thực hiện hệ thống quản lý chất lượng

Hệ thống quản lý chất lượng cần được thực hiện một cách hiệu quả để đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

  • Bước 6: Giám sát và đo lường chất lượng

Chất lượng của sản phẩm hoặc dịch vụ cần được giám sát và đo lường thường xuyên để đảm bảo rằng nó đang đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

  • Bước 7: Thực hiện các hành động khắc phục

Khi phát hiện ra các vấn đề về chất lượng, cần thực hiện các hành động khắc phục để ngăn chặn các vấn đề này tái diễn.

  • Bước 8: Cải tiến chất lượng liên tục

Cải tiến chất lượng liên tục là một quá trình quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ luôn đáp ứng hoặc vượt quá nhu cầu của khách hàng.

  • Bước 9: Đánh giá hệ thống quản lý chất lượng

Hệ thống quản lý chất lượng cần được đánh giá thường xuyên để đảm bảo rằng nó đang hoạt động hiệu quả.

quy trình quản lý chất lượng
Thực hiện đánh giá hệ thống quản lý chất lượng

3.2 Các phương thức và công cụ giúp tăng hiệu quả

Có 4 phương pháp quản trị chất lượng sản phẩm mà doanh nghiệp có thể triển khai một cách hiệu quả:

  • Phương pháp 1: Lean – Quản trị tinh gọn

Doanh nghiệp sử dụng phương pháp này nhằm rút ngắn thời gian, tối ưu hóa nguồn nhân lực và liên tục cải tiến quy trình sản xuất. Điều này giúp đáp ứng nhu cầu người dùng mà không gặp phải sự lãng phí, đồng thời đảm bảo sản phẩm được cung cấp với chi phí thấp và ít lỗi hơn so với quy trình kinh doanh thủ công. Quy trình Lean giúp doanh nghiệp tối ưu hóa ngân sách và tăng khả năng cạnh tranh.

quy trình quản lý chất lượng
Doanh nghiệp sử dụng phương pháp Lean nhằm rút ngắn thời gian
  • Phương pháp 2: Chu trình PDCA trong quy trình quản lý chất lượng sản phẩm

Chu trình PDCA (Plan-Do-Check-Act) giúp doanh nghiệp duy trì vòng phản hồi liên tục, dễ dàng phân tích, xác định và đo lường mong muốn của khách hàng. Qua đó, doanh nghiệp có khả năng định rõ hướng dẫn khắc phục rủi ro và cung cấp sản phẩm chất lượng cao.

  • Phương pháp 3: Bộ quy tắc ISO 

Tập trung vào 7 yếu tố quan trọng, bao gồm hướng đến người tiêu dùng, khả năng điều hành, đóng góp của nhân viên, tiếp cận với chu trình, đổi mới, quyết định dựa vào bằng chứng và duy trì mối quan hệ. Áp dụng ISO đảm bảo quy trình hoạt động trơn tru và ngày càng hoàn thiện.

  • Phương pháp 4: Sử dụng phần mềm quản lý quy trình CoDX Process

Quản lý chất lượng sản phẩm là một khía cạnh quan trọng trong sản xuất và kinh doanh. Sử dụng phần mềm quản lý quy trình như CoDX Process có thể tối ưu hóa kiểm soát chất lượng và giảm thiểu rủi ro. Các tính năng chi tiết của sản phẩm giúp quản lý chất lượng sản phẩm một cách hiệu quả và hiệu quả.

4. 7 Nguyên tắc quản lý chất lượng hiệu quả

Quản lý chất lượng là một quá trình tổng thể nhằm đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các yêu cầu của khách hàng. Để quản lý chất lượng hiệu quả, doanh nghiệp cần áp dụng 7 nguyên tắc sau:

  • Hướng vào khách hàng: Doanh nghiệp cần hiểu rõ nhu cầu và mong đợi của khách hàng để thiết kế, sản xuất sản phẩm/dịch vụ đáp ứng các yêu cầu đó.
  • Sự lãnh đạo: Lãnh đạo doanh nghiệp cần cam kết và hỗ trợ quản lý chất lượng.
  • Sự tham gia của mọi người: Mọi nhân viên trong doanh nghiệp đều cần tham gia vào quá trình quản lý chất lượng.
  • Tiếp cận theo quá trình: Doanh nghiệp cần xem xét toàn bộ quá trình sản xuất hoặc cung cấp sản phẩm hoặc dịch vụ để đảm bảo chất lượng.
  • Cải tiến liên tục: Doanh nghiệp cần liên tục cải tiến chất lượng của sản phẩm hoặc dịch vụ.
  • Ra quyết định dựa trên bằng chứng: Doanh nghiệp cần đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu và thông tin đáng tin cậy.
  • Quản lý mối quan hệ: Doanh nghiệp cần duy trì mối quan hệ tốt với các bên liên quan, bao gồm khách hàng, nhà cung cấp, và đối tác.
quy trình quản lý chất lượng
Lãnh đạo doanh nghiệp cần cam kết và hỗ trợ quản lý chất lượng

5. Phương pháp và công cụ hỗ trợ quản lý chất lượng

Ngoài 7 nguyên tắc nêu trên, doanh nghiệp có thể sử dụng các phương pháp và công cụ sau để hỗ trợ quản lý chất lượng:

5.1 Các kỹ thuật quản lý chất lượng hiện đại

Ngoài các kỹ thuật quản lý chất lượng truyền thống như 7QC Tools, PDCA,… hiện nay còn có nhiều kỹ thuật quản lý chất lượng hiện đại được áp dụng trong các doanh nghiệp. Một số kỹ thuật quản lý chất lượng hiện đại phổ biến là:

  • Lean Six Sigma: Phương pháp cải tiến chất lượng tổng thể, kết hợp giữa Lean Manufacturing và Six Sigma. Lean Six Sigma tập trung vào việc loại bỏ lãng phí, cải thiện hiệu quả và hiệu suất của các quy trình.
  • Total Quality Management (TQM): Đây là phương pháp quản lý chất lượng toàn diện, tập trung vào việc cải tiến chất lượng sản phẩm và dịch vụ thông qua sự tham gia của tất cả các thành viên trong tổ chức.
  • Six Sigma: Là một phương pháp cải tiến chất lượng dựa trên thống kê, nhằm đạt được mục tiêu chất lượng 3,4 sai sót trên 1 triệu cơ hội (DPMO).
  • ISO 9001: Đây là một tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng, cung cấp các yêu cầu đối với hệ thống quản lý chất lượng của doanh nghiệp.
  • Kaizen: Phương pháp cải tiến liên tục, tập trung vào việc cải tiến nhỏ, lặp đi lặp lại để đạt được mục tiêu chất lượng.

5.2 Công cụ và phần mềm hỗ trợ quản lý chất lượng

Ngoài các kỹ thuật quản lý chất lượng, các doanh nghiệp cũng có thể sử dụng các công cụ và phần mềm hỗ trợ quản lý chất lượng để nâng cao hiệu quả quản lý chất lượng. Một số công cụ và phần mềm hỗ trợ quản lý chất lượng phổ biến bao gồm:

  • Công cụ và phần mềm thống kê: Sử dụng để thu thập, phân tích và phân tích dữ liệu chất lượng.
  • Công cụ và phần mềm quản lý quy trình: Được sử dụng để quản lý và cải tiến các quy trình.
  • Công cụ và phần mềm quản lý rủi ro: Dùng để quản lý và giảm thiểu rủi ro chất lượng.
  • Công cụ và phần mềm quản lý tài liệu: Được dùng để quản lý và lưu trữ tài liệu chất lượng.

Việc lựa chọn các kỹ thuật, công cụ và phần mềm hỗ trợ quản lý chất lượng cần phù hợp với nhu cầu và mục tiêu của doanh nghiệp. Các doanh nghiệp cần cân nhắc các yếu tố như quy mô, ngành nghề, mức độ phức tạp của sản phẩm/dịch vụ,…để lựa chọn các giải pháp phù hợp.

6. Ví dụ về quy trình quản lý chất lượng trong sản xuất

Để hiểu rõ hơn về quy trình quản lý chất lượng trong sản xuất, chúng ta hãy xem xét một ví dụ cụ thể về một nhà máy sản xuất ô tô.

Bước 1: Lập kế hoạch chất lượng.

Trong bước này, nhà máy ô tô sẽ xác định các mục tiêu và yêu cầu chất lượng của sản phẩm ô tô. Các mục tiêu này có thể:

  • Sự an toàn: Đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn được đặt ra cả ở cấp quốc gia và quốc tế. Đồng nghĩa với việc thiết kế và sản xuất sao cho xe ô tô có khả năng bảo vệ người lái, hành khách và người tham gia giao thông khác.
  • Độ tin cậy: Đáp ứng và vượt qua các yêu cầu của khách hàng về tính năng và tiện nghi. Điều này bao gồm cả hiệu suất, tiện ích và tính năng khác nhau của ô tô để đáp ứng mong muốn và kỳ vọng của người tiêu dùng.
  • Tính năng: Tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường giảm thiểu ảnh hưởng của sản xuất và sử dụng ô tô đến môi trường.
tầm quan trọng của quản lý chất lượng sản phẩm
Nhà máy ô tô sẽ xác định các mục tiêu và yêu cầu chất lượng của sản phẩm ô tô

Bước 2: Thiết kế chất lượng

Trong bước này, nhà máy ô tô sẽ thiết kế sản phẩm ô tô đáp ứng các yêu cầu chất lượng đã xác định ở bước 1. Quá trình thiết kế chất lượng sẽ bao gồm các hoạt động sau:

  • Phân tích nhu cầu khách hàng: Phân tích nhu cầu và mong đợi của khách hàng để xác định các yêu cầu chất lượng của sản phẩm.
  • Xác định các thông số kỹ thuật: Xác định các thông số kỹ thuật của sản phẩm để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu chất lượng.
  • Thiết kế các quy trình sản xuất: Thiết kế các quy trình sản xuất để đảm bảo rằng sản phẩm được sản xuất theo các thông số kỹ thuật đã xác định.

Bước 3: Kiểm soát quá trình.

Trong bước này, nhà máy ô tô sẽ kiểm soát quá trình sản xuất để đảm bảo rằng sản phẩm được sản xuất theo các thông số kỹ thuật. Quá trình kiểm soát quá trình sẽ bao gồm các hoạt động sau: 

  • Kiểm tra các thông số kỹ thuật: Kiểm tra các thông số kỹ thuật của sản phẩm trong quá trình sản xuất để đảm bảo rằng sản phẩm đang được sản xuất đúng cách.
  • Cân chỉnh các quy trình sản xuất: Cân chỉnh các quy trình sản xuất khi cần thiết để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật.

Bước 4: Kiểm tra sản phẩm

Trong bước này, nhà máy ô tô sẽ kiểm tra sản phẩm để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu chất lượng. Quá trình kiểm tra sản phẩm sẽ bao gồm các hoạt động:

  • Kiểm tra sản phẩm ngẫu nhiên: Kiểm tra sản phẩm ngẫu nhiên để xác định xem sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu chất lượng hay không.
  • Kiểm tra sản phẩm 100%: Kiểm tra 100% sản phẩm trong một số trường hợp, chẳng hạn như đối với các sản phẩm có yêu cầu chất lượng cao.
luật quản lý chất lượng sản phẩm hàng hóa
Tiến hành kiểm tra sản phẩm sau khi hoàn thành

Bước 5: Xử lý hàng hóa không phù hợp

Trong bước này, nhà máy ô tô sẽ xử lý hàng hóa không phù hợp theo quy định. Hàng hóa không phù hợp là hàng hóa không đáp ứng các yêu cầu chất lượng. Quá trình xử lý hàng hóa không phù hợp sẽ bao gồm các hoạt động:

  • Phân loại hàng hóa không phù hợp: Phân loại hàng hóa không phù hợp để xác định nguyên nhân của vấn đề.
  • Xử lý hàng hóa không phù hợp: Xử lý hàng hóa không phù hợp theo quy định, chẳng hạn như loại bỏ, sửa chữa, hoặc tái chế.

Bước 6: Cải tiến chất lượng

Trong bước này, nhà máy ô tô sẽ liên tục cải tiến chất lượng của sản phẩm. Quá trình cải tiến chất lượng sẽ bao gồm các hoạt động:

  • Theo dõi dữ liệu chất lượng: Theo dõi dữ liệu chất lượng để xác định các lĩnh vực cần cải tiến.
  • Phân tích nguyên nhân gốc rễ: Phân tích nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề chất lượng để xác định giải pháp cải tiến.
  • Áp dụng các giải pháp cải tiến: Áp dụng các giải pháp cải tiến để cải thiện chất lượng của sản phẩm.

7. Lời kết: Tối ưu hóa chất lượng sản phẩm và dịch vụ

Quản lý chất lượng là quá trình quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm/dịch vụ đáp ứng các yêu cầu của khách hàng và mang lại lợi ích kinh doanh. Bằng cách áp dụng 7 nguyên tắc quản lý chất lượng hiệu quả, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa chất lượng sản phẩm và dịch vụ, nâng cao khả năng cạnh tranh và đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Dưới đây là một số lời khuyên để tối ưu hóa chất lượng sản phẩm và dịch vụ:

  • Xác định đúng nhu cầu của khách hàng: Điều quan trọng là phải hiểu rõ nhu cầu và mong đợi của khách hàng để thiết kế và sản xuất sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các yêu cầu đó.
  • Có cam kết của lãnh đạo: Lãnh đạo doanh nghiệp cần cam kết và hỗ trợ quản lý chất lượng.
  • Tham gia của mọi người: Mọi nhân viên trong doanh nghiệp đều cần tham gia vào quá trình quản lý chất lượng.
  • Áp dụng các phương pháp và công cụ quản lý chất lượng: Các phương pháp và công cụ quản lý chất lượng có thể giúp doanh nghiệp cải thiện chất lượng sản phẩm và dịch vụ.
  • Tiếp tục cải tiến: Doanh nghiệp cần liên tục cải tiến chất lượng sản phẩm và dịch vụ để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng.

Trên đây là toàn bộ thông tin về quy trình quản lý chất lượng JOBSNEW chia sẻ cho bạn. Hy vọng qua bài viết chia sẻ, bạn sẽ cải tiến chất lượng sản phẩm của mình một cách nhanh chóng. Hãy truy cập ngay Blog.Jobsnew để cập nhật thêm nhiều thông tin hữu ích nhé!

Thông tin liên hệ:

  • Website: Jobsnew.vn
  • Hotline: 0937 867 212
  • Email: contact@jobsnew.vn